淺談不銹鋼波紋管腐蝕破裂的原�
眾所周知,不銹鋼�(chǎn)生應力腐蝕破裂的基本條件是敏感的合金(材料因素)、特定的介質(zhì)(�(huán)境因�),如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中使�;一定的拉伸應力(力學因素),包括外加應�,相變應力和殘余應力等。如具備�3個基本條�,即有可能產(chǎn)生不銹鋼的應力腐蝕破�。在�(fā)生應力腐蝕破裂時,并不發(fā)生明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產(chǎn)物少,有時肉眼也很難�(fā)�(xiàn),因此應力腐蝕是一種非常危險的破壞。應力腐蝕過程一般可分為3個階段:階段為孕育期,在這一階段�(nèi),因腐蝕過程的局部化和拉應力作用的結(jié)�,使裂紋生核,即在不銹鋼的腐蝕敏感部位優(yōu)先形成微小凹�;第二階段為腐蝕裂紋�(fā)展時期,當裂紋生核后,在腐蝕介質(zhì)和金屬中拉應力的共同作用�,裂紋擴�,導致零件的破壞�(chǎn)生細長的裂縫;第三階段中,由于拉應力的局部集�,裂紋急劇生長,裂縫擴展很�,能在短時間�(nèi)�(fā)生嚴重的破壞�
不銹鋼波紋影響應力腐蝕的因素�
不銹鋼的應力腐蝕開裂與介�(zhì)的特�、溫度的高低以及應力的大小有�(guān),同時還與鋼的成分和組織�(jié)�(gòu)的特點有�(guān)。下面介紹這些因素的影響情況�
1、氯離子濃度的影響一般來�,隨氯化物濃度的增加,Cr-Ni不銹鋼的應力腐蝕開裂所需的時間縮�。一般認為MgCl2易引起應力腐蝕破�,不同氯化物的腐蝕作用,是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等離子的順序遞減��
2、介�(zhì)溫度的影�
一般認為溫度升�,易�(fā)生應力腐�,但溫度過高,由于全面腐蝕卻控制了應力腐蝕。某些鋼種還存在一個臨界斷裂溫�,據(jù)�(tǒng)�,Cr-Ni奧氏體不銹鋼�(fā)生應力腐蝕的溫度范圍�50℃~300℃之間�
3、合金元素及應力的影�
可以看出,鋼中合金元素鎳、硅的增�,能提高奧氏體不銹鋼在MgCl2溶液中抗應力腐蝕破裂性能,而鋼中的氮、磷等元素會降低不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的耐應力腐蝕破裂性能�
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