金屬波紋管成型機(jī)�(shè)備的生產(chǎn)問題
金屬波紋管成型機(jī)�(shè)備,在�(jìn)行生�(chǎn)金屬波紋管管材時,會出現(xiàn)一些問�。應(yīng)該如何解決金屬波紋管成型�(jī)�(shè)備生�(chǎn)中的問題?有什么解決辦�?
A、外壁波紋形狀不規(guī)�
1、金屬波紋成型模塊配合精度差,合模時有錯位。應(yīng)更換模塊或調(diào)整模塊運(yùn)行速度同步�
2、金屬波紋管成型�(jī)傳動鏈條因磨損產(chǎn)生節(jié)距累積誤�,造成模塊合模錯位。應(yīng)維修或更換傳動鏈��
3、口模溫度太�。應(yīng)適當(dāng)提高口模溫度�
4、樹脂黏度太�。應(yīng)更換黏度較低的樹脂粉��
5、料筒溫度太�。應(yīng)適當(dāng)提高�(jī)筒溫��
B、金屬波紋管管材成型困難
1、原輔料�(zhì)量有問題。應(yīng)檢查樹脂型號及各種助劑的�(zhì)量是否合格�
2、機(jī)頭與模塊未校正。應(yīng)重新校正�(jī)頭和成型模塊�
3、料筒溫度偏�。應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度�
4、原料中水分含量偏高。應(yīng)對原料�(jìn)行干燥處��
5、配方不合理,內(nèi)外潤滑劑用量偏高。應(yīng)適當(dāng)�(diào)整配方設(shè)��
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